水駐極熔噴布技術(shù)工藝起源
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作者:szjprb
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發(fā)布時(shí)間: 2020-08-28
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水駐極熔噴布技術(shù)工藝起初起源于美國(guó),與傳統(tǒng)工藝制造出的熔噴布明顯不同在于:傳統(tǒng)熔噴布運(yùn)用的是電暈駐極,其主要表現(xiàn)出的穩(wěn)定性和綜合效益明顯較強(qiáng);而水駐極熔噴布是利用高壓水泵將制備過(guò)的純水輸送到噴嘴,由扇形噴嘴對(duì)熔噴布進(jìn)行噴射,二者之間摩擦進(jìn)而產(chǎn)生靜電;水駐極熔噴布主要表現(xiàn)情況為靜電量飽和,只不過(guò)衰減較快!并且水駐極熔噴布相比較傳統(tǒng)靜電駐極熔噴布制作花費(fèi)成本高!
水駐極熔噴布技術(shù)工藝起初起源于美國(guó),與傳統(tǒng)工藝制造出的熔噴布明顯不同在于:傳統(tǒng)熔噴布運(yùn)用的是電暈駐極,其主要表現(xiàn)出的穩(wěn)定性和綜合效益明顯較強(qiáng);而水駐極熔噴布是利用高壓水泵將制備過(guò)的純水輸送到噴嘴,由扇形噴嘴對(duì)熔噴布進(jìn)行噴射,二者之間摩擦進(jìn)而產(chǎn)生靜電;水駐極熔噴布主要表現(xiàn)情況為靜電量飽和,只不過(guò)衰減較快!并且水駐極熔噴布相比較傳統(tǒng)靜電駐極熔噴布制作花費(fèi)成本高!
水駐極工藝方法步驟
1、熔噴布生成:會(huì)選擇駐極體高流動(dòng)性聚丙烯,注入少量水駐極母粒。
2、純水制備:會(huì)選擇自來(lái)水為水源,水源進(jìn)行砂石罐過(guò)濾和活性炭過(guò)濾,向過(guò)濾后的水源注入反滲透劑和鹽酸,對(duì)水源進(jìn)行反滲透膜二級(jí)過(guò)濾,自動(dòng)偵測(cè)向過(guò)濾后的水源注入堿性工業(yè)試劑,順利完成純水制備。
3、水駐極工序:利用高壓水泵將制備好的純水輸送到扇形噴嘴,扇形噴嘴對(duì)熔噴布進(jìn)行水刺噴射,利用水與熔噴纖維摩擦產(chǎn)生電荷,順利完成水刺駐極。
4、烘干工藝:利用傳送網(wǎng)將水刺駐極后的熔噴布送入烘干箱內(nèi),運(yùn)用熱風(fēng)烘干,烘干后分切卷繞。
水駐極工藝優(yōu)勢(shì)
1、利用該設(shè)備水靜電駐極后熔噴布主要表現(xiàn)情況為靜電量飽和,這種充電方式可過(guò)油性、鹽性檢測(cè),可以有效解決口罩行業(yè)熔噴布電駐極過(guò)濾效率提升及儲(chǔ)存后降低的問(wèn)題。
2、設(shè)備自動(dòng)化程度高,對(duì)操作員工要求不高。
3、熔噴布水駐極后過(guò)濾效率在99%+以上,靜電不衰減(可達(dá)2年以上),低阻(約可降阻3-40%),也就是說(shuō),在降低空氣阻力的情況下,反而可以提高過(guò)濾效率。
由于利益的驅(qū)使,導(dǎo)致熔噴布行業(yè)也在快速的標(biāo)準(zhǔn)和新穎化,不同工藝的制作方式和技術(shù)工藝改進(jìn),也導(dǎo)致產(chǎn)品五花八門,
但總歸離不開(kāi)一個(gè)目的:制作出合格材料!無(wú)論是傳統(tǒng)電暈熔噴布還是水駐極熔噴布,或者納米熔噴布,
有企業(yè)制作出質(zhì)量?jī)?yōu)的,同樣有企業(yè)造出質(zhì)量劣的!產(chǎn)品的好壞辨別無(wú)法利用常規(guī)的眼力判斷!
實(shí)拍圖:
工藝流程圖: